Täppisosade ja NC-töötlemise täpsust mõjutavad tegurid võivad parandada osade kasutatavust

Tegurid, mis mõjutavad detailide täppistöötluse ja NC-töötlemise täpsust, võivad tugevdada osade kasutatavust.

Täppisosade töötlemist nimetatakse täppistöötluseks. Just selle kõrgete töötlemisprotsesside ja protsessinõuete tõttu ning toodete täpsus on väga kõrge. Täppisosade täpsus hõlmab asukoha, suuruse, kuju jms täpsust. Juhtivad tehnikud ühendavad ettevõtte rohkem kui kümneaastase tootmis- ja töötlemiskogemusega. Kokkuvõtlikult on toodud järgmised täppisosade täpsust mõjutavad tegurid

(1) Tööpingi spindli pöörlemine võib osade töötlemise täpsuses põhjustada mõningaid vigu.

(2) Juhtrööpa ebatäpsus võib põhjustada ka tooriku kuju viga.

(3) Ülekandeosad võivad põhjustada ka tooriku töötlemise viga, mis on ka pinnavea peamine tegur.

(4) Erinevat tüüpi tööriistad ja kinnitused mõjutavad tooriku täpsust erinevalt.

(5) Töötlemise ja lõikamise käigus deformeerub süsteem pingepunkti asukoha muutumise tõttu, mis tekitab erinevusi ja tooriku täpsus võib olla erineva veaastmega.

(6) Erinevad lõikejõud mõjutavad ka tooriku täpsust.

(7) Protsessisüsteemi kuumutamise deformatsioonist põhjustatud viga töötlemisprotsessis tekitab protsessisüsteem erinevate soojusallikate mõjul teatud termilise deformatsiooni.

(8) Kuumutusest põhjustatud protsessisüsteemi deformatsioon mõjutab sageli tooriku täpsust.

(9) Kuumutusest põhjustatud tööpingi deformatsioon põhjustab tooriku deformatsiooni.

(10) Tööriista deformatsioon avaldab toorikule suurt mõju.

(11) Toorik ise deformeerub kuumutamisel, mis on tingitud peamiselt kuumenemisest lõikamise ajal.

CNC-osade töötlemine on CNC-osade tootjate kõige sagedasem töötlemistehnoloogia protsess. See tehnoloogia võib tugevdada osade kasutatavust, tõsta esile asjakohased omadused ja rakendada seda erinevate tööstusharude üksikasjades. CNC-treipingi töötlemisel määratakse kõigepealt kindlaks osade protsessinõuded ja töödeldud tooriku partii. CNC-treipingi funktsioonid tuleb ette valmistada varajases staadiumis, CNC-treipingi valiku eeldused peavad olema mõistlikud ning tüüpdetailide protsessinõuded peavad olema täidetud peamiselt detailide konstruktsioonimõõtmete, töötlemisvahemiku ja täpsusnõuete osas.

Vastavalt täpsusnõuetele, st mõõtmete täpsusele, positsioneerimistäpsusele ja tooriku pinnakaredusele, valitakse CNC-treipingi juhtimistäpsus. Usaldusväärsuse järgi on töökindlus toote kvaliteedi ja tootmise efektiivsuse parandamise tagatis. CNC-tööpinkide töökindlus viitab pikaajalisele stabiilsele töötamisele ilma tõrgeteta, kui tööpink täidab oma funktsioone kindlaksmääratud tingimustel. See tähendab, et keskmine riketeta aeg on pikk, isegi kui on rike, saab selle lühikese ajaga taastada ja uuesti kasutusele võtta. Valitud on mõistliku ehitusega ja suurepärase toodanguga tööpingid. Üldiselt, mida rohkem kasutajaid, seda suurem on CNC-süsteemi töökindlus.

CNC treipingi töötlemise materjalid on 304, 316 roostevaba teras, süsinikteras, vask, alumiinium, sulam, plast, POM jne. Siiski on sõiduki erinevate materjalide jaoks vaja erineva kvaliteediga tööriistu, et tagada iga toote jaoks vajalik täpsus


Postitusaeg: juuni-03-2021