Autotööstus

Mehaaniliste osade kohandamine on ülekandesüsteemi oluline osa, eriti välkude, rästide, faaside, töötlemisnoa jälgede eemaldamiseks, hambapinna kareduse vähendamiseks, peeneks poleerimiseks jne, konaruste eemaldamiseks ja poleerimiseks ning masinate muutmiseks. Osade geomeetrilised mõõtmed ja visatud mehaaniliste osade kõrge täpsus võivad tõhusalt parandada mehaaniliste osade ülekandekvaliteeti ja vähendada ülekandemüra. See võib tõhusalt parandada edastuskvaliteeti. Professionaalselt lahendage erinevate täppismehhaaniliste osade eemaldamise tehnilised probleemid nurkpeegli poleerimiseks.

Mehaaniliste osade kohandamise määratlus on järgmine:

1. Komponendid - teatud toimingut (või funktsiooni) teostavate osade kombinatsioon. Komponent võib olla üks osa või mitme osa kombinatsioon. Selles kombinatsioonis on üks osa peamine, mis teostab kindlaksmääratud toimingu (või: funktsiooni) ja teised osad täidavad ainult abifunktsioone nagu ühendamine, kinnitamine ja juhtimine.

2. Komponendid – tavaolukorras nimetatakse kõiki osi ja komponente peale raami ühiselt komponentideks. Loomulikult on rack ka komponent.

3. Osad-üks komponent, mida ei saa lahti võtta.

Automobile Industry

Osade kohandatud töötlemise protsessil on äärmiselt ranged nõuded. Kerge hoolimatus töötlemisel põhjustab tooriku vea ületamise tolerantsivahemiku ületamiseks, mis nõuab ümbertöötlemist või teatab tooriku vanarauamisest, mis suurendab tootmiskulusid. Seetõttu võivad osade täppistöötluse nõuded aidata meil tootmistõhusust parandada. Esiteks tuleb suurusnõudeid töödelda rangelt vastavalt jooniste kuju ja asendi tolerantsi nõuetele. Kuigi ettevõttes töödeldavate detailide suurus ei kattu täpselt joonise suurusega, jääb tegelik suurus teoreetilise suuruse lubatud hälve ning tegemist on kvalifitseeritud tootega, mida saab kasutada.

Kui toorik läbib teatud aja möödudes viimistlusprotsessi, tuleks seda töödelda suurema täpsusega tööpinkiga, et toorik saavutaks suure täpsuse.

Osade kohandatud töötlemine hõlmab sageli pinnatöötlust ja kuumtöötlust ning pinnatöötlus tuleks asetada pärast täppistöötlust. Ja täppistöötluse protsessis tuleks arvestada õhukese kihi paksusega pärast pinnatöötlust. Kuumtöötlemise eesmärk on parandada metalli lõikejõudlust, mistõttu tuleb see enne töötlemist läbi viia.

Osade ja komponentide kohandatud töötlemisele järgnevad nõuded seadmetele. Jäme ja peen töötlemine tuleks läbi viia erineva jõudlusega seadmetega. Kuna töötlemata töötlemisprotsess on enamiku tooriku osade lõikamine, tekib töödeldavas detailis suur sisemine pinge, kui etteandekiirus on suur ja lõikesügavus suur ning siis ei saa viimistleda.

Mittestandardsete mehaaniliste osade kohandamise eelised ei piirdu sellega. Selle teenuse eeliseks on see, et see suudab täielikult rahuldada kasutajate vajadusi. Kasutajate vajaduste järgi kohandatud seadmed suudavad rahuldada ettevõtete tootmisvajadusi ja parandada tootmise efektiivsust. Samal ajal, kuna seadmed on nõudluse järgi kohandatud, vähenevad testimiskulud ja tööjõukulud oluliselt, mis võib kulusid tõhusalt kontrollida ja toodete konkurentsivõimet parandada.

Mittestandardsete mehaaniliste osade kohandamine Praegune ühiskond on varustus, kus domineerib nõudlus ja pakkumine ning ettevõtete toodetud tooted peaksid parandama turumajanduslikku võimekust. Tootjate jaoks on tootmise efektiivsuse parandamine ja tootepakendi täiustamine vahend konkurentsivõime parandamiseks nende endi jõupingutustega. Mittestandardse mehaanilise töötlemise eeliseks on kohandatud töötlemine, mis võimaldab ettevõtetel toote pakendeid vabalt kohandada. 

Pakend on sageli tarbija mulje tootest ja toote mulje kvaliteet võib mõjutada tarbijate ostusoovi. Kaupade homogeniseerimisel soovime tooteid silma paista ja kohandada peent tootepakendit.